5 Produkte
Wsporniki prowadnic do pomp ściekowych
Czym są wsporniki prowadnic i za co odpowiadają
Wsporniki prowadnic, zwane często uchwytami prowadnic lub górnym mocowaniem prowadnic są podzespołem mającym za zadanie utrzymywanie w miejscu prowadnic rurowych, po których opuszczamy pompy ściekowe na stopy sprzęgające. Bez wsporników prowadnic, rury przemieszczałyby się w zbiorniku i wypadały ze swoich gniazd co uniemożliwiałoby wciaganie i opuszczanie pomp na właściwe miejsce.
Jak dużo zależy od wspornika prowadnic
O poważnej roli wspornika górnego prowadnic najczęściej dowiadujemy się podczas awarii lub okresowej akcji serwisowej. Wtedy to zaglądamy do przepompowni, zależy nam wtedy na szybkim wyciągnięciu pomp za łańcuch po prowadnicach i ... wtedy okazuje się, że wspornik skorodował od agresywnych oparów, poluzowały się śruby mocujące, spadły nakrętki podtrzymujące, itp. i wspornik spadł lub wypadły z niego prowadnice. W przypadku pełnego ścieków zbiornika nie ma możliwości ponownego trafienia prowadnicami na swoje miejsce w stopach sprzęgajacych ani opuszczenie ponowne pompy na stopę. Konieczne wtedy jest wezwanie wozu asenizacyjnego, wypompowanie zawartości zbiornika, umycie go, przewietrzenie, wejście serwisanta w asyście ubezpieczejącej, słowem koszty, koszty i stracony czas. Dlatego ten mały niepozorny element jakim jest wspornik górny prowadnic może zaważyć o powodzeniu i kosztach całej operacji wyciagania i opuszczania pompy ze zbiornika.
Budowa wsporników prowadnic
W zależności od rozwiązań wybranych przez producentów stóp sprzęgających mamy do czynienia ze wspornikami odlewanymi z żeliwa lub giętymi z blachy. Te odlewane, są zazwyczaj prostsze w wykonaniu i tańsze. Wykonane z ciętej i wyginanej blachy składają sią z większej ilosci elementów, ale za to łatwiej się instalują i pewniej trzymają prowadnice. Najlepsze wsporniki do prowadnic wykonane są z blachy nierdzewnej, wyposażone w tuleje lub czopy z odpornej na ścieki gumy (np. EPDM) oraz zawierają połączenia śrubowe ze stali nierdzewnej 304 lub wyższej.
Na rynku spotykane są stopy sprzęgające na jedną lub dwie prowadnice rurowe, ale są również wersje na linki, których osobiście nie polecam. Każde z tych rozwiazań ma swoje wady i zalety:
- Wąski, kiedy zaczep pompy obejmuje prowadnice z zewnątrz w postaci niedomkniętej litery C (np. wspornik prowadnic EM4IS GZ50W). Dzięki temu konstrukcje stopy sprzęgającej, wspornika prowadnic i samych prowadnic zajmują mało miejsca w zbiorniku. Wadą jest podobnie jak w przypadku jednej prowadnicy tendencja do bujania się pompy podczas opuszczania, zwłaszcza cięższych pomp na małe stopy sprzęgające. W gorzej zaprojektowanych zaczepach pomp zdarzają sie przypadki wypadania zaczepu z prowadnic i koniecznosci powtarzania procesu opuszczania od poczatku.
- Szeroki rozstaw prowadnic w stopie i we wsporniku prowadnic (np. wspornik prowadnic EM4IS USS 50W) charakteryzuje się tym, że zaczep pompy składa się z dwóch oddalonych od siebie liter C sklejonych plecami, aby zaczep wchodził pomiędzy prowadnice. Dzięki temu, pompa nie obraca się podczas opuszczanie i perfekcyjnie trafia na swoje gniazdo na stopie sprzęgającej. Nalezy przy tym pamiętać, ze przy głębokich przepompowniach stosować usztywnienia prowadnic, bo mogą się wyginać pod swoim własnym ciężarem i oddalać od siebie, co spowoduje wypadnięcie zaczepu z prowadnic.
- Linki jako prowadnice, łatwy montaż, niski koszt instalacyjny, napinanie linek odbywa się w prosty sposób, nie wymaga docinania rur jak w przypadkach prowadnic rurowych. Z wielu lat obserwacji i rozmów z użytkownikami takich pompowni nawet mocno napięte linki nie eliminują bujania się pomp przy opuszczaniu.
Porady dotyczące wsporników prowadnic
Prowadnice dzwonią - popularne określenie wpadania w rezonans prowadnic rurowych pod wpływem pracy pomp, poza denerwującym metalicznym dźwiękiem jest to zjawisko niebezpieczne przenoszące drgania na inne podzespoły przepompowni.
Wspornik prowadnic szybko koroduje w przepompowni - wykonane z niewłaściwego materiału wsporniki np. z żeliwa, ocynku lub zwykłej czarnej stali szybko poddają sie agresywnym oparom i znikaja w okamgnieniu.
Wsporniki luzują się i odpadają od ściany zbiornika - często producenci oszczędzaja na połączeniach śrubowych i dają niewłaściwe kotwy lub fischery. Nie zwalnia to jednak wykonawcy przepompowni do dobrania samodzielnie optymalnego połączenia w postaci kotwy nierdzewnej, kołków rozporowych czy śrub z nakrętkami wyposażonych w podkładki sprężynujące zabezpieczające przed odkręcaniem się. Producent wspornika nie jest w stanie przewidzieć rodzaju materiału do którego będzie mocowany w przyszłości wspornik prowadnic czy to będzie beton (kotwa nierdzewna lub fisher) czy polimerobeton (kotwa lub szpilka wklejana) czy może ściana zbiornika z PEHD wymagająca dużych podkładek śrub i nakrętek z podkładkami sprężynującymi.
Czopy prowadnic czy tuleje rozprężające - z mojego kilkunastoletniego doświadczenia wynika, że gumowe tuleje ściskane z epdmu (pęczniejące wewnątrz prowadnicy od ściskania) - są najlepszym rozwiązaniem ponieważ:
Takie też tuleje możemy zaoferować w różnych rozmiarach dla typowych średnic prowadnic spotykanych na rynku - Tuleje wsporników prowadnic EM4IS